一、加熱方案利用空氣加熱器中通入熱水或蒸汽，可以實現空氣等濕加熱過程，空氣加熱器通常用于空調系統的一次加熱和二次加熱，可以提供較大的供熱量，并且比較經濟。利用電加熱器是讓電流通過電阻絲發熱來加熱空氣。電加熱器有加熱均勻、熱量穩定、效率高、結構緊湊和控制方便等優點。因此，在空調機組和小型空調系統中應用較廣。在恒溫精度要求較高的大型空調系統中和凈化空調系統中，也經常在送風支管上使用電加熱器來控制局部加熱，這就是所謂的第三次加熱或叫精加熱。但是，采用電加熱器要耗費較多的電能，所以在加熱量要求較大的地方不宜采用。二、加濕方案利用普通的蒸汽噴管對空氣進行加濕。普通的蒸汽噴管是由略粗于供汽管道的管子組成，上面開有若干直徑為2—3mm的小孔。蒸汽在管網壓力作用下，由這些小孔噴出，混到從蒸汽管周圍流過的空氣中去，使空氣得到加濕。普通的蒸汽管雖然構造簡單，容易加工，但噴出的蒸汽往往夾帶凝結水滴，影響加濕效果的控制。通常用于濕度要求不嚴格的系統中。利用干式蒸汽加濕器對空氣進行加濕。干式蒸汽加濕器就是在噴管外設一蒸汽保溫外套，在保溫外套內通人高壓蒸汽，因而保證噴管外壁有較高的溫度，不至于在管內產生凝結水。蒸汽再經過加濕器簡體、導流箱、導流管和加濕器內的簡體，最后干蒸汽經噴管噴出加濕周圍的空氣。通常用于大型空調系統中。利用電加濕器中的電能產生蒸汽，不經管道的輸送，而將蒸汽直接混到空氣中去進行加濕。電加濕器...
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一、空氣處理機組初效過濾：空氣處理機組首先對引入的新風和回風進行初效過濾，以去除較大的顆粒物和雜質，如灰塵、花粉等。冷卻除濕：經過初效過濾的空氣進入冷卻除濕段，通過冷卻盤管將空氣溫度降低至露點以下，使空氣中的水蒸氣凝結成水滴，從而去除空氣中的水分，達到除濕的目的。加熱：在冷卻除濕后，空氣溫度較低，需要通過加熱器進行加熱，將空氣溫度調節到適宜的范圍，以滿足手術室的溫濕度要求。加濕：如果空氣濕度仍然不足，還需要通過加濕器進行加濕，以確保空氣濕度達到規定標準。中效過濾：最后，空氣經過中效過濾器進行進一步過濾，去除更小的顆粒物，提高空氣的潔凈度。二、送風管道管道設計：處理后的空氣通過送風管道輸送到手術室。送風管道通常采用密封性能良好的材質，如鍍鋅鋼板或不銹鋼板，以減少空氣在輸送過程中的泄漏和污染。氣流組織：送風管道的設計要合理，確保空氣能夠均勻地分布到手術室的各個區域，避免出現氣流死角和渦流，影響空氣凈化效果。三、高效送風口高效過濾：送風管道末端連接著高效送風口，其內部裝有高效過濾器（HEPA或ULPA），能夠對空氣進行最終的高效過濾，去除極微小的顆粒物和微生物，確保送入手術室的空氣達到高潔凈度標準。層流送風：高效送風口以層流的方式將潔凈空氣送入手術室。層流是指空氣以平行、定向的方式流動，避免了空氣的紊亂和渦流，減少了顆粒物和微生物在空氣中的積聚和擴散。四、回風系統回風口設置：手術室內設置...
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食品工廠鞋柜區域異味問題很常見，也很令人頭疼，尤其是在人員密集、需要換鞋的環境下。這不僅是舒適度問題，也關乎衛生形象和員工士氣。解決這個問題需要多管齊下，從源頭控制、環境改善、設備維護和管理措施幾個方面入手：一、 源頭控制1、提供高質量、透氣的工鞋/靴：材質：優先選擇透氣性好的材質（如優質皮革、特定透氣的合成材料），避免完全不透氣的廉價橡膠或塑料鞋。設計：選擇有透氣孔或透氣內襯的鞋款（在符合食品安全和防護要求的前提下）。抗菌處理：采購經過抗菌、防臭處理的工鞋/靴。很多專業安全鞋品牌都有此類產品。尺碼合適：確保鞋子合腳，過緊或過松都容易導致出汗和不適。2、推廣使用吸汗防臭鞋墊/襪子：提供或推薦：工廠可以統一采購或推薦員工使用吸濕排汗效果好的棉質、羊毛混紡或專業抗菌運動襪。鞋墊：提供或鼓勵員工使用竹炭、活性炭、抗菌防臭鞋墊，這些能有效吸附異味和濕氣。建議定期更換（如每月或根據使用情況）。3、強調員工個人足部衛生：宣傳教育：張貼海報、在培訓中強調每天洗腳、更換干凈襪子的重要性。提供便利：確保衛生間/淋浴設施有良好的清潔條件和熱水供應，方便員工保持衛生。腳氣問題：建議有腳氣等問題的員工及時就醫治療，并提供必要的支持（如允許使用治療藥膏）。二、 環境改善1、強力通風與空氣流通：強制排風：鞋柜區域必須安裝強力、獨立的排風系統（排氣扇），持續將污濁空氣直接排到室外。排風口位置應靠近鞋柜下方（因為...
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一、藥廠暖通系統的能耗構成與核心痛點制藥工藝對環境的嚴苛要求（如潔凈車間需維持 22±2℃溫度、45±5% 濕度及特定換氣次數），使得暖通系統長期處于高負荷運行狀態。其能耗分布呈現多環節、高分散的特點，同時存在諸多亟待解決的技術與管理痛點。1、主要耗能環節及占比1.1、冷能消耗（約 25%）冷能供應以傳統螺桿冷水機組為主，能效比（EER）僅 3.0 左右，且在部分負荷運行時效率衰減達 30%。由于多數藥廠采用定頻機組，無法匹配生產批次帶來的負荷波動，在負荷低谷時段額外能耗高達 15%。此外，設備選型冗余（裝機容量超出實際需求 20%～30%）導致機組長期處于低效運行狀態，進一步加劇能耗浪費。1.2、熱能消耗（約 25%）熱能主要來自天然氣鍋爐或市政蒸汽，傳統鍋爐熱效率僅 60%～70%，較高效鍋爐（85%～95%）差距顯著。在熱媒輸送過程中，因管道保溫不良、換熱器結垢等問題，熱損失可達 10%～15%。同時，過度加熱、設備空轉等不合理用能方式，導致熱能利用率進一步降低。1.3、送風機組能耗（約 30%）能耗與潔凈級別直接相關：A 級區單向流風速需維持 0.36～0.54m/s，B 級區換氣次數≥40 次 /h，遠高于普通工業建筑。高效過濾器（HEPA）阻力隨使用時間增加而上升，當阻力超初始值 2 倍時，風機能耗增加 25%。加之風機選型不當、調速性能差，非高效工...
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超高精密溫度空調系統是高精尖領域常用的環境控制手段，用于測試光學相關材料在不同溫度環境下的性能或在特定溫度波動范圍條件下將材料加工為產品。本文提供了一種用于潔凈室的精密溫度空調系統，其有利于潔凈室溫濕度場和氣流組織的均勻分布，而且能消除二次負荷帶來的影響，同時控制精度高，更適合要求比較高的潔凈室。一、 設計參數潔凈度：實驗區為ISO6-7級；吊頂凈高：約3.0ｍ；溫度：（23±0.05）℃；相對濕度：（35-55±5）％；風速：光學平臺上方區域豎直向下的風速小于0.3m/s；噪聲：≤55dB（空態），≤60dB(靜態），≤65dB（動態）。二、 潔凈空調設計1、超高精密空調系統的組成1.1、超精密冷熱源站設置一套獨立的超精密冷熱源站，利用制冷機組溫度穩定度優于±0.1 ℃的可調節中溫冷水（12-18℃），通過板式換熱器使制冷機組的中溫冷水和精密循環空調所用的制冷劑密切接觸換熱。而精密循環空調為整體式設計，自帶直接蒸發制冷系統，采用水洗熱質全相交換技術，利用汽水全焓交換，精確控制被處理空氣的顯熱交換量和潛熱交換量，從而保證供給空調器的制冷劑流量和溫度的穩定性。1.2、新風空氣處理系統采用一套帶有回風的新風凈化補充系統，該空調箱由新風進風段＋空氣過濾器＋預熱盤管段＋預冷盤管段＋回風混合段＋轉輪除濕段＋再冷盤管段＋再熱盤管段＋風機段＋化學過濾器＋高效過濾器段...
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一、制藥設備對生產中污染的防控含義生產環境與生產條件、設備是影響藥品質量要素的一個方面。而在藥品生產中，生產環境與生產條件的污染一般有微生物、粉塵、微粒、腐蝕、差錯及交叉污染等。制藥設備對生產中污染的防控包含兩層意思，第一設備自身不對藥物產生污染，也不會對環境產生污染；第二應具有有效控制污染手段。為此，GMP對直接參與藥品生產的制藥設備作了若干個指導性規定，其基本點是保證藥品質量，防止在生產過程對藥物可能造成的各種污染，以及可能影響環境和對人體健康的危害等因素。因此，制藥設備的設計要符合GMP的要求，減少污染因素，并對污染要有很好的防控。 二、制藥設備的設計符合GMP的要求制藥設備在制藥GMP這一特定條件下的產品設計、制造、技術、性能等方面，應以設備GMP設計通則為綱，以推進制藥設備GMP規范的建立和完善，其具體內容如下：設備的設計應符合藥品生產及工藝的要求，安全、穩定、可靠、易于清洗、消毒或滅菌，便于生產操作和維修保養，并能防止差錯和交叉污染；應嚴格控制設備的材質選擇。與藥物直接接觸的零部件應采用無毒、無腐蝕、不與藥品發生化學反應、不釋放微粒或吸附藥品的材質；與藥物直接接觸的設備內表面及工作零件表面，盡可能不設計臺、溝、及外露的螺栓連接。表面應平整、光滑、無死角，易清洗、消毒；設備應不對裝置之外的環境造成污染，鑒于每類設備所產生的污染的情況不同，應采取相關的防塵、防...
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一、彩鋼板施工步驟：1、安裝前對基層表面灰塵，污垢，堿膜等物均應仔細清理干凈。2、彩鋼板隔墻裝飾安裝的工藝流程按“先下后上”的原則進行，以便減少修理，保護成品。3、在板壁連接縫處同色密封膠密封。4、板壁安裝后進行表面清潔。二、彩鋼板質量要求：1、壁板安裝要垂直，頂板安裝要水平。2、工藝縫均勻，密封膠要充實。3、板壁表面不得有劃痕。三、彩鋼板施工要求：1、熟悉潔凈室圖紙，仔細審閱彩鋼板平面布置，節點要求，彩鋼板與建筑的關聯，彩鋼板本身的色澤、填充物、基本尺寸要求，在彩鋼板隔斷中的門、窗尺寸及布置，輔助材料的型式及其它不詳內容。2、二次排板制圖,這是彩鋼板預制和安裝的重要一步，是把設計圖紙轉化為可供在工廠第二次加工，把標準規格板制成不同類型的壁板，進行組合以體現設計意圖的中間轉化圖，并在彩鋼板工廠生產出標準板材，在施工現場拼裝，即可以保證壁板的牢固程度又可以加快彩鋼板的安裝速度。3、在潔凈室工廠預制時，根據經驗，門洞、窗洞和縫間充分考慮到間隙和安裝余量。并在整個運輸制作，安裝過程中，防止劃傷、重壓及表面撞擊，以防止出現無法校正的凹坑和劃痕。彩鋼板兩側的塑料保護膜，只有在安裝全部結束后，進行徹底清潔時才允許揭掉。4、潔凈室彩鋼板安裝前的放線工作，應在地（樓）面完成后進行，并在具備安裝的其它相關條件如較大設備已運到位、暗敷地面管線已調整完及技術夾層主要安裝工作基本完成，才可以進行。放線是在...
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一、照明配電箱(板)進場未做檢查。 后果：照明配電箱(板)進場未做檢查，往往在安裝后才發現：其二層板沒有專用接地螺栓，保護地線截面小，裝有電器的可開啟門沒有用裸銅軟線與金屬構架可靠連接，導線與器具連接不牢固、有反圈現象，螺絲母不用鍍鋅件，導線線徑不符合要求，沒有按色標標識，沒有卡片柜和電氣線路圖，器具布局、間隔不合理，沒有設置N和PE端子排等，再修改延誤工期也影響質量。措施：首先在加工訂貨時就應向廠家提出符合設計和規范標準的技術要求，請廠家做出樣品，經驗收合格后，再生產；并在產品進場時嚴格按設計和規范標準要求進行檢查驗收，確認合格后再進行安裝。 二、照明配電箱(板)使用未經阻燃處理的木質材料。后果：照明配電箱(板)若在潮濕多塵場所使用木制的容易霉爛和漏電；另外，木制的箱(板)不經過阻燃處理，容易引發火災，是不安全的隱患。 措施：為保證安全使用，要求照明配電箱(板)不應采用可燃材料制作。即使在無燥無塵的場所，采用的木制配電箱(板)也應經阻燃處理后才能用。三、照明配電箱(板)安裝不牢固，標高不符合要求，暗裝時，其面板四周邊緣不緊貼墻面。后果：照明配電箱(板)安裝的標高不符合規定，安裝不牢固，箱體不垂直，暗裝時，其面板四周邊緣不緊貼墻面，影響使用功能，觀感不好。措施：標高應符合設計要求，設計沒規定時，照明配電箱底邊距地面高度宜為1.5m。照明配電板底邊距地高度宜為1.8m。 照明配電箱(...
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BA控制系統?即樓宇自動化控制（Building Automation），是用于集中監控和管理建筑內機電設備的核心系統，旨在提升能效、保障設備安全運行并優化環境舒適度。?一、 組合式空調機組BA系統的監控內容1、運行狀態、故障報警及手/自動模式監測（DI）；啟停控制（DO）空調機組空調機組送風機運行故障報警，可以自動和手動控制空調機組啟停，當機組處于BA系統控制時，可在上位機控制風機的啟停。2、防凍報警監測（DI）：防凍開關（此閥在嚴寒、寒冷及夏熱冬冷地區才設）的報警監測。3、溫度檢測（AI）：送風溫度、回風溫度根據機組送風溫度與設定值偏差自動調節送風機轉速，保證送風溫度達到設計要求，機組送風溫度比設定值高3度時，冬季自動提高風機轉速，夏季自動降低風機轉速；機組送風溫度比設定值低3度時，冬季自動降低風機轉速，夏季自動提高風機轉速。4、濕度監測（AI）：送風濕度、回風濕度；室內CO2（AI）上位機應能顯示空調機組送回風溫濕度、室內CO2濃度和風機供電頻率瞬時值，新回風閥開度，當日設備運營時間及累計運行時間，溫濕度及CO2濃度趨勢圖。設置室內CO2濃度監測，當室外空氣焓值高于室內空氣焓值時，新風量根據室內CO2濃度控制，但不得高于設計最小新風量，且不得低于設計最小新風量的50%；CO2傳感器不應采用風管型，應采用墻裝型，并在裝修完成后統一安裝。CO2傳感器設在室內靠近回風口處，每個AH...
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一、物理消毒技術1、通風與清洗通風與清洗是進行空氣消毒最方便的措施。通風參數(換氣次數或平均風速)是影響空氣潔凈度的主要因素，增加換氣次數可有效降低室內病原體在空氣中的濃度。對多功能建筑進行了常年的清洗監測發現，清洗可使空氣中細菌總數明顯降低，亦可有效減少真菌污染數量。2、過濾除菌過濾除菌是空氣消毒最常用的一種方法。所謂過濾除菌，就是人工使含菌氣體通過有效濾器后，使微生物阻留在濾器或濾板上，從而起到除菌作用。空氣過濾除菌的原理有多種，其中主要是隨流阻留、重力沉降、慣性碰撞、擴散黏留和靜電吸附等，實際中往往是多種原理綜合作用的結果。應用于空氣過濾除菌的濾材都具有復層的網狀微孔結構，材料性能、網狀纖維的粗細、層次多少及微空大小等不同，是影響過濾效果的直接因素。另外溫度、相對濕度等對過濾效果也有重要的影響。研究表明，由預過濾器、復合過濾器、活性碳膜、靜電場及負離子發生器等組成的空氣潔凈器，在20℃，相對濕度60%的條件下，作用30min，對空氣中金黃色葡萄球菌和枯草桿菌黑色變種芽孢的消除率分別為99.99%與99.93%。關閉靜電或負離子發生器除菌作用相對降低；降低相對濕度到30%的條件下，也會降低除菌效果。3、高壓靜電吸附除菌高壓靜電吸附除菌的主要原理是通過高壓靜電場使空氣中攜帶微生物的塵粒帶電負荷，經過吸附達到空氣消毒潔凈的目的。在溫度為20℃～25℃，相對濕度50%～70%的實驗室...
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